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三效降膜结构与性能特点
    由一个加热室和一个汽液分离室组成一效蒸发器。本蒸发机组由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热室主要由壳体、管束布料装置及接管组成,汽液分离室则主要由壳体,扑沫器组成。

a.本机组可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同,原料经预热器预热至沸点后进入第一效。由于前效溶液的沸点较后效为高,因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发,同时前效冷凝水进入后效亦可自行蒸发一部分,因而产生更多的二次蒸汽。逆流加料时原料由第三效进料,经第二效后由第一效出料。混料加料时原料由第三效进料,经第一效后由第二效出料。

b.蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分第一效二次蒸汽的饱和温度提高,并再回到第一效加热室内作为加热蒸汽,从而提高了生产蒸汽的经济程度。

c.静分配盘采用使物料在由加热室顶部进入加料管后即均匀有效的在内壁形成膜状流动,因而使传热系数大为提高,同时液柱静压头引起的温度损失可忽略不计,所以相同条件下降膜蒸发器的有效温差大。

d.溶液在蒸发器内停留时间短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发

 
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